Üretim

 

Hammadde Temini:

ISO EN 10263 standardına göre tedarik edilen hammaddeler, standart ve sartname gereksinimlerine göre giriş kontrolü yapılarak depolanır.

Yüzey Kaplama:

Üretim programına göre ihtiyaç duyulan hammadde yüzey islem prosesine tabi tutulur. Bu işlemde hammaddeler ISO 9001 kalite sistemine sahip tedarikçilerden temin edilen kimyasallar kullanılarak; 7000 ton/yıl (tek vardiya) kapasiteli yüzey islem tesisinde çinko fosfat kaplanır.

Tel Çekme:

Fosfat kaplama prosesinden sonra üretimin ihtiyacı olan çapa kalibre edilerek (haddelenerek) üretime uygun hale getirilir.

Kalibrasyon (hadde) makineleri: 

Max Ø25 – 1 adet 

Max Ø12 – 1 adet

Üretim:

Farklı fonksiyonlara sahip makina parkı, hızlı ve esnek müretim planlamaları ile geniş bir ürün yelpazesinde üretim yapabilen firmamız üç ana başlık altında üretim kriterlerini belirlemiştir.

A) müşteri numune ve çizimlerine uygun özel imalatlar, soğuk dövme parçalar

B) DIN-ISO A.N.S.I. standartlarında civata - vida - saplama - pim ve perçin üretimi

C) 4,6 - 5,8 - 6,8 - 8,8 - 9,8 - 10,9 - 12,9 mukavemet sınıflarında üretim.

Isıl İşlem:

Isıl işlem bölümünde; 750 kg/h kapasiteli, otomatik yüklemeli, PLC kontrollü,atmosfer kontrollü, bantlı (kontinu) bir adet ısıl işlem fırını bulunmaktadır.Isıl işlem prosesinde; sıcaklık – proses süresi - malzeme sertliği lot bazında anlık olarak takip edilmekte ve kayıt altına alınmaktadır.Proses sonrası, sertlik, mikro sertlik, de-rekarbürizasyon, mikro yapı, tork, çekme test kontrolleri gibi ölçüm ve muayeneler uygun prosedüre ve standartlara göre yapılır - raporlanır. Müşterilerimize gönderilir.

FIAT – TOFAS tarafından onaylı ısıl işlem hattımızda iç denetimler CQI-9 standardına göre yapılmaktadır.

100 Kontrol ve Ayıklama:

Firmamız Otomotiv sektörünün gereksimi haline gelen hatasız ürün teslimatı için bünyesine katmış olduğu çoklu kamera sistemi ile ayıklama yapan makinelerimiz ile M4 – M16 /  Ø4 – Ø16 aralığında cıvata ve perçinlerimizin çatlak, karışık mamul, boyutsal ve form bozukluğu hata kontrolleri yaparak istenilen hedefler doğrultusunda hareket etmektedir.

Kalıphane:

Kalıphane Bölümümüzde,Mühendislik –Metod  Departmanımızca dizayn edilen  kalıplar , avadanlık  ve raf larda  kodlama sitemi ile üretime hazır şekilde  arşivlenir, bİlgisayar ortamında stok seviyeleri  kontrol altında tutulur.

Kodlama sistemi,dizayn edilen her kalıba ve aparatlara ayrı ayrı verilir ve her ürün için, verilen kodlarla dizilim oluşturulur.Kodlar  kalıphane programımıza üretime öncesi adapte edilir.

Kod sistemi ile kalıpların bütün özelliklerine ulaşılabilir.Kalıp imalatında rahatlıkla durumu izlenebilir.Kalıplar, Yüksek hassasiyete sahip  taşlama,honlama,tel erezyon,dalma erozyon,cnc ve üniversal torna ve freze ile imalatı gerçekleştirilir.Kalıplar,  özel malzemelerden toz metalürjisi ile oluşturulmuş G55-G50-G40-G30 sert metallerin zarflanması  yöntemi ile yapılır.

Talaşlı İmalat:

Bünyemize  eklenen revolver makineleri  ile yarı mamül soğuk dövme( 2. işlem ) paçalarının talaşlı imalatını gerçekleştirmektedir.



 

 

 

Adres: Çalı Sanayi bölgesi Karaali Mah. Geyveli Cad. No:16 BURSA / TÜRKİYE Tel: +90.224 482 23 04 - Fax: +90. 224 482 36 11